| 1 | 오리엔테이션 | 1. 본 과정의 강사 소개 2. 본 과정의 커리큘럼 소개 |
| 2 | 품질관리란? 생산관리와의 상호보완성 | 1. 생산관리와 품질관리의 역할과 흐름 2. 품질의 정의와 수준 결정 기준 3. 산업표준화의 개념과 효과 |
| 3 | 제조업과 AI Literacy | 1. 리터러시의 개념과 AI 리터러시 구성 요소 2. 제조업에서의 Data Literacy 및 AI Literacy 활용 방식 3. 제조 데이터 유형과 품질관리·경영에의 적용 |
| 4 | 품질관리와 스마트팩토리, AI | 1. MES, SCM, ERP 시스템의 정의와 기능 2. 스마트팩토리에서의 인공지능 기술 활용 3. 지도학습, 비지도학습, 인공신경망의 개념 |
| 5 | 실습에 필요한 파이썬 학습하기 ① 자료형, 기본문법 | 1. Google Colab을 활용한 실습환경 구성 2. 자료형, 조건문, 반복문, 함수 기본 개념 3. 클래스, 모듈, 라이브러리 구조 이해 |
| 6 | 실습에 필요한 파이썬 학습하기 ② numpy array, pandas 자료구조 | 1. NumPy 배열 생성 및 속성 이해 2. Pandas Series와 DataFrame 구조 이해 3. 데이터 파일 입출력 및 조작 방법 습득 |
| 7 | 실습에 필요한 파이썬 학습하기 ③ 이미지 및 사운드 처리 | 1. Matplotlib 시각화 도구를 활용한 다양한 그래프 유형 이해 2. Librosa 라이브러리를 통한 오디오 신호 처리 기초 학습 3. 파형, 스펙트로그램 등 오디오 시각화 기법 습득 |
| 8 | 실습에 필요한 파이썬 학습하기 ④ 기계학습 | 1. Scikit Learn을 활용한 기계학습 모델 구축 및 평가 2. TensorFlow를 활용한 딥러닝 모델 기초 이해 3. 데이터 전처리 및 교차검증 기법 학습 |
| 9 | 수입검사와 AI | 1. 수입검사의 절차와 검사 방식 2. 범주화 AI의 개념과 적용 사례 3. 로지스틱 회귀와 결정 트리의 분류 알고리즘 원리 |
| 10 | 실습과제1: 의사결정트리 & 랜덤 포레스트를 활용하여 자재 불량 원인 파악하기 | 1. 의사결정트리(Decision Tree)와 랜덤포레스트(Random Forest) 모델 구조 및 원리 이해 2. 자재 불량 데이터를 활용한 머신러닝 기반 불량 원인 분석 실습 3. 모델 성능 평가 및 최적화(pruning) 방법 학습 |
| 11 | 공정검사와 빅데이터분석 | 1. 제조 공정과 품질 수준 요소 2. 공정능력과 공정능력지수(Cp, Cpk) 3. 회귀 AI의 개념, 구조, 수식 |
| 12 | 실습과제2: 불량품 분석을 통해 공정능력 평가 및 병목공정 개선하기 | 1. 불량품 데이터를 기반으로 공정별 불량률 및 공정능력 분석 방법 습득 2. 기대 소요시간 계산을 통한 병목공정 식별 및 개선 방안 수립 방법 이해 3. 공정 효율성 향상을 위한 유휴설비 활용 시뮬레이션 실습 |
| 13 | 출하검사와 AI | 1. 출하검사의 개념과 무역 프로세스 2. Computer Vision의 이미지 처리 원리와 CNN 구조 3. 컴퓨터 비전을 활용한 출하검사 및 분류 지표 |
| 14 | 실습과제3: AI 비전검사로 출하검사 자동화 계획하기 | 1. 불량/정상 이미지를 기반으로 CNN 모델 구축 방법 학습 2. AI 비전검사 시스템의 자동화 적용을 위한 모델 정확도 평가 및 분석 3. 앙상블(Voting) 기법을 적용하여 출하검사 정확도 향상 방안 실습 |
| 15 | 기계설비 유지 AI | 1. 품질비용의 구성과 분석 요소 2. 시계열 기반 음성/오디오 데이터와 LSTM 모델 3. 이상치 탐지 유형과 설비 AI 적용 사례 |
| 16 | 실습과제4: 음향을 이용한 설비 진단과 이상탐지 모니터링하기 | 1. 소리 및 진동 데이터를 기반으로 설비의 이상 징후를 감지하는 방법 학습 2. LSTM(Long Short-Term Memory) 모델을 활용한 이상 탐지 알고리즘 구축 3. 다중 센서 데이터를 이용하여 다양한 불량 유형을 모니터링하는 방법 실습 |
| 17 | C/S 품질관리 | 1. C/S의 개념, A/S와의 차이, 형태 및 관리 방식 2. PL 보험과 제조물 책임의 구성 요소 3. 제품 책임 예방(PLP) 및 방어(PLD) 전략 |
| 18 | 최종실습과제 안내: TQM을 통한 외부 실패 비용 줄이기 | 1. TQM 관점에서 품질 비용(내부실패비용, 외부실패비용, 예방비용) 산정 방법 학습 2. 비전검사 장비 도입 전후 품질비용 비교 분석을 통한 품질 개선 효과 평가 3. 수출 제품 하자 대응을 위한 손해배상, PL보험 활용, 현지업체 협상 방안 분석 |